复合镭射膜产品生产工艺

1.图形设计：目标位置高分辨率扫描仪的完整图形图像由使用图形的人或计算机直接获取，复合激光膜修改再生计算机的完整图形，编辑分离(针对不同颜色区域的不同层次，四舍五入一个完整的人物，必要时用于全息图拍摄的颜色代码)和复合激光膜模具版本(人像平等排列)满足操作要求，最后由激光打印机输出，获得一份墨水手稿(每张纸只包含一部分图形，但都是完整的图形)。

2.用电铸镍板制作干全息板后，首先对干全息复合激光膜板表面敏感，然后用化学溅射法在耐腐蚀板表面形成薄银表面，使耐腐蚀板导电。电铸槽银表面采用导电耐腐蚀板作为阴极电铸镍。当镍层达到一定厚度时，将其从槽溶液中去除，并与干板分离。用氢氧化钠清洗镍板上的余辉层会破坏干燥板，金属镍板称为颗粒镍板。在随后的过程中，有必要固定更多的母板，以防止颗粒镍板被破坏和放弃以前的效果。用颗粒镍板铸造的母板称为祖母板，用祖母板铸造的母板称为母板。该系统具有应力低、硬度高、铸镍板柔韧性好等特点，能满足后续复合激光膜技术对镍板的特殊要求。

复合镭射膜

电动铸造罐有两种类型，一种用于软罐和脚轮板，另一种用于硬罐和模具压板。硬罐的组成与软罐几乎相同，但糖精钠的质量浓度略高。顾名思义，软槽和硬槽之间的差异主要是镍板硬度的差异。由于原样不用于模制，硬度困难。全息压板的性能直接影响全息膜的生产质量。在电铸过程中，必须对电铸液体成分的含量和电铸参数进行监测和调整，以在最佳技术条件下生成理想的全息图模型。电铸复合激光膜参数可通过电铸机自动设置和控制，电铸液体成分的含量可通过测量和分析其比重值或试铸后的分析和测量来知道。当激光膜模型质量发生变化时，请立即调整。