不同洗铝工艺的特点

  1.传统的碱式洗铝方法
   传统的碱式洗铝方法，是一种用半自动化设备，同过碱性液体，对镀铝层进行退铝清洗的过程。碱性液体的主要成分分为氢氧化钠溶液，俗称火碱水，将镀铝层进行化学反应并通过洗铝槽装置，将相应的镀铝薄膜的镀铝层退洗掉。虽然使用以碱液为主的热洗液仍然可以将铝层侵蚀退洗掉，但需要的时间比较长，较难适应大批量快速脱铝的需要。因此，我们需要想办法提高脱铝的速度。根据化学反应原理看，铝的腐蚀反应方程式为：2AI+2NaOH+2H₂O=2NaAIO₂+3H₂↑，因此其实质是铝在水溶液中发生了氧化还原反应。任何能加速该氧化还原反应的办法，都可以提高洗铝速度。目前企业通常采取在该体系中加入强氧化剂来提高反应效率。
   传统的洗铝方法去洗掉铝膜很方便，但操作时会放出氢气，在通风处操作，不能接近火焰，具有一定的危险性。并且因为这种传统的局部镀铝工艺，通常是在印刷、镀铝后，在需要保留镀铝的部位涂布一层保护剂，再用碱水清洗。因为保护剂无法套印，因而成品率不高。同时碱水会腐蚀铝层的边缘，细线或细微文字难以完整保留。
   2.印后镀铝法
   因为传统碱洗铝的不足，也有企业发明了另一种得到洗铝包装效果的方法：即印后镀铝法。这种方法是在一层已印刷好图案的PET彩印膜上，在需要镀铝的图案处镀铝，然后将这层PET彩印镀铝膜通过热溶性胶与另一层聚丙烯编织袋层冷扎复合加工成彩印膜镀铝包装袋复合层。其同传统洗铝工艺相比具有如下优点：（1）加工工艺简单、简化了洗铝的加工工序、省去了两层膜，降低生产成本和产品成本。（2）采用热溶性胶冷扎复合加工工艺，彩印膜镀铝包装袋牢固耐用，不会出现破裂现象。
   3.清水洗铝法
   此工艺方法由成都某包装有限公司开发，研制了一种实用性洗铝装置，可洗去洗铝包装透明区域的镀铝层，能提高洗铝的稳定性，防止产生污染。该洗铝装置，包括至少一个水槽、设置于水槽内的清洗辊以及设置于水槽上方的导辊形成洗铝清洗线。在清洗时，包装薄膜不断在水槽中运动，在水槽中的清水域清洗辊的作用下将亲水性油墨处的镀铝层洗去。该清洗方式克服了现有的碱式洗铝装置采用化学反应的不稳定、耗时长、耗能大和污染环境等缺点。而采用水槽内的清水来清洗，同样可使洗铝效果优异，产品质量均匀稳定，图文完整清晰；能够大批量机械化生产，非常适合洗铝包装使用。
   4.涂层剥离退铝法
   目前还有一种涂层剥离退铝法，是一种表面光洁度高、抗有机溶剂能力强的着色真空镀铝纸包装材料的制造方法。具体做法是在聚酯薄膜上涂易剥离涂层，喷镀铝，再粘贴纸层，然后将聚酯薄膜剥离出来，再将含有颜料的涂料覆到易剥离涂层上得到产品。易剥离涂层由硝基纤维素和丙烯酸树脂组成，此方法是对易剥离涂层进行了改进，提高了抗有机溶剂能力，在其表面可以进行大面积着色。因表面覆盖了较为粗糙的易剥离层，可显示出镜面效果，并且可以再次对镀铝纸进行印刷，在着色过程中可控制色差。
   综上所述，对于洗铝工艺目前很多公司有不同的做法和操作经验，但能实现大批量、高效率生产的企业还比较少。现在，已经有用户将该工艺演变为转移印刷工艺，列如镀铝膜水洗工艺，就是将洗铝工艺用到冷斯转移印刷工艺中，达到全新的防伪、包装展示等效果。另外，已有广州某标签印刷企业将激光标签局部退铝改变为先复合、印刷最后洗铝等。