镭射膜及镭射转移纸具有整饰效果独特、防伪性高等诸多优点糊盒，深受纸盒印刷企业的喜爱。但是纸盒印刷企业对镭射膜及镭射转移纸的加工工艺并不太了解。本文作者对这两种材料的生产进行了介绍，供行业参考。 自从20世纪末彩虹镭射材料投入市场后，在短短十几年时间，其就已强力融入了包装印刷的每个角落，促进了包装材料的创新出版，特别是镭射膜闪耀着熠熠光辉，在烟酒、高级食品、药品、化妆品等的包装领域掀起了“五彩旋风”。在眼花缭乱的镭射膜世界中，工艺上从覆镭射膜工艺、镭射转移印刷到镭射定位印刷，材料上从有版缝镭射膜到无版缝镭射膜，新技术不断涌现纸箱纸盒，应用形式愈发多样。印刷市场
虽然镭射膜和镭射转移纸变幻无穷，但是万变不离其宗：无论什么效果的镭射膜和镭 射转移纸，在生产中都离不开环环相扣的制镭射模压版、压镭射图文、涂布、分切、转移、熟化等工艺流程。本文将重点介绍其中的几个关键生产步骤。
镭射膜的生产
1.制镭射模压版 制镭射模压版是镭射膜的核心生产环节。可以说，镭射模压版的铸造水准决定了镭射膜的生产质量。铸造镭射模压版与印刷工艺中的制版完全不同，要求也不一样。镭射模压版采用特殊金属薄片经专门电铸而成，版材兼具较强的硬度和柔韧性区域报道，在高温烘烤下不能变形，并且在放大镜下观察也不能看到版面有任何微小的缺陷。所以，镭射模压版的铸造质量要求非常苛刻，版材也非常昂贵，一个高强度的进口原装镭射模压版价值百万元以上。镭射模压版的使用也需要十分小心裁员，在擦版、维护时不能有任何微小的碰撞，不能有油污、水点溅到镭射模压版上；否则就会导致产品报废。
2.涂布 一般镭射膜有两种材质，一种是OPP，一种是PET，前者可以直接在其上压镭射图文票证印刷，后者不行。如果要在PET基膜上压镭射图文，就要先在PET基膜上涂布非常薄的专用涂料，然后再压镭射图文。涂布专用涂料时既要保证合适的黏度，又要掌握好涂布量。涂布过程应全部在密封、无尘、恒温、恒湿的环境中进行。 印前设备
3.压镭射图文 压镭射图文的原理是在高温下将镭射模压版直接压在薄膜基材或专用涂料上，形成高低不平、大小不一的光折射点检测系统及仪器，光照后，不同波长光线的漫反射会使镭射膜呈现彩虹光芒。
方正压镭射图文时，要掌握好温度、速度、张 力三个要素。如果这三个要素控制不够精确， 就会产生严重的色差、黑斑、白斑、水纹、褶皱、云彩花、麻点、镭射图文和光柱变形以及张力不稳定等质量缺陷，这些缺陷会给将来的印刷带来麻烦，甚至会使镭射膜无法投入印刷生产中。
4.真空喷镀 完成压镭射图文后收购，如果要实现金属效果就还需要在压好的镭射图文上喷镀一层金属箔，这里主要是采用真空镀铝机将不同的金属丝通过强电流在真空容器中雾化，覆盖在压好的镭射膜上。喷镀环节可以镀铝、镀铬、镀镍、镀铜、镀铁等，可以镀出哑光素面、亮光镜面等效果。真空喷镀效果由所采用的金属材料而定。